首先，旭展機械小編和大家明確說到的一點就是，對于液壓閥的失效原因來說，并不僅僅是一個機械零部件的失效所導致，它可能是多種因素所造成的。對于液壓閥的失效來說，比較明顯的就是有機械性失效，那這背后的原因是有哪些呢？我們就為大家具體分析下吧。
①腐蝕
液壓油中混有過多的水分或酸性物質，長期使用后，會腐蝕液壓閥中的有關零件，使其喪失應有的精度而失效。
②變形
液壓閥零件在加工進程中的殘留應力和使用進程中的外載荷應力超越零件材料的屈服強度時，零件發生變形，不能完結正常功能而失效。溢流閥閥芯曲折變形或繃簧變形，將使閥芯移動不靈活，形成體系壓力不穩定。卸荷閥閥芯曲折變形將使閥芯動作遲緩，使體系由卸荷到作業壓力或作業壓力到卸荷的轉換進程緩慢。換向閥的閥芯曲折變形則將會使閥換向動作難以正常進行。留意，裝配不當也可能使零件發生變形，比如：換向閥裝配螺釘擰得太緊而形成的閥體變形就可能使閥芯卡阻。
③疲憊
在長期變載荷下作業，液壓閥中的繃簧會因疲憊形成繃簧變軟、繃簧長度縮短或整個折斷；閥芯、閥座也會因疲憊，發生裂紋、脫落或其它損壞。這些都有可能使閥失效。溢流閥主滑閥或先導閥上的繃簧疲憊或折斷將會使體系壓力達不到要求。換向閥的繃簧過軟或變短，將會影響閥芯作業位置及正常 復位，使得體系不能正常作業。
④磨損
液壓閥芯、閥套、閥體等機械零件的運動副間，在使用時不斷發生摩擦，使得零件尺寸形狀和表面質量發生變化而失效。
電磁換向閥閥芯磨損或變形，將會使閥內泄而使效率下降，而且臟物易進入空隙或變形處，從而使閥芯發生機械卡阻現象。若閥芯和閥孔的合作空隙過大，會發生壓力沖擊。減壓閥的先導閥磨損則會使閥作業不穩定，甚至不能調壓。溢流閥先導錐閥（或先導小球閥）處因為磨損而密封不嚴，不能正常調壓。單向節省（調速）閥的單向閥部分磨損，密封不嚴，部分油流將會經過單向閥流走，影響調速的靈敏性。
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